Процесс уборки картофеля и овощных культур происходит в сезонный период выпадения наибольшего количества осадков, что усложняет очистку товарной продукции от почвенных примесей повышенной влажности, способствующих залипанию рабочей поверхности очистительных устройств и ухудшению показателей качества их работы. С целью устранения этой проблемы проведены теоретические исследования сепарирующей системы с тепловой энергией очистки отработавших газов силовой установки по обоснованию конструктивных и технологических параметров её отдельных функционирующих элементов. Установлены зависимости по определению площади сепарирующей поверхности, представленной щелевыми очистительными рабочими органами – прутковым элеватором и очистительной звездой. Выполнено обоснование межосевого расстояния между дефлекторами, междефлекторного расстояния, межтранспортерного расстояния, а также поступательной скорости движения пруткового элеватора. Определена схема распределения тепловых потоков отработавших газов на сепарирующей поверхности машин для уборки корнеплодов и картофеля. Выполненное обоснование режимов работы и технологических параметров сепарирующей системы с теплотой отработавших газов для уборки корнеплодов и картофеля и представленная схема распределения тепловых потоков отработавших газов на сепарирующей поверхности машин позволят в дальнейшем провести экспериментальные исследования по совершенствованию отдельных элементов машин для уборки корнеклубнеплодов. /Harvesting potatoes and vegetable crops coincides with the seasonal peak of precipitation. As a result, the factor complicates the cleaning of marketable products from highly humid soil impurities, which cause the working surface sticking of cleaning devices and decrease their performance. To eliminate this problem, the authors carried out theoretical studies of the separation system working on thermal energy for cleaning the exhaust gases of the power plant. The goal was to determine the design and technological parameters of its individual functioning elements. Relationships were established to determine the separating surface area of slotted cleaning units – a bar elevator and a cleaning sprocket. The analysis helped determine the inter-axial distance between the deflectors, the inter-deflector distance, the inter-conveyor distance, and the translational speed of the rod elevator. The authors obtained the heat flow distribution pattern of exhaust gases on the separating units of root crop and potato harvesters. The study outcomes – the operating modes and technological parameters of the separating system using the heat of exhaust gases for harvesting root crops and potatoes and the heat flow distribution pattern of exhaust gases over the separating surface – will be helpful for further experimental research to improve individual units for harvesting root crops.