Самыми трудоёмкими этапами технологии послеуборочной обработки семян трав являются вытирание и очистка их от примесей. Для вытирания семян из пыжины клевера и других бобовых и злаковых трав, а также скарификации твёрдых семян бобовых трав разработана клеверотёрка-скарификатор КС-0,2. Её недостатком является отсутствие в конструкции устройства для очистки вытертых семян от примесей, что затрудняет их дальнейшую очистку на последующих машинах технологической линии. Для устранения данного недостатка клеверотёрка-скарификатор была оборудована пневмосепарирующим устройством для очистки вытертых семян от лёгких примесей. Цель исследования – экспериментальное обоснование основных конструктивно-технологических параметров пневмосепарирующего устройства клеверотёрки-скарификатора, обеспечивающего эффект очистки от лёгких примесей не менее 60%. Исследования проводили по общепринятым методикам с применением планирования многофакторного эксперимента на лабораторной установке клеверотёрки при очистке семян красного клевера от лёгких примесей. Результаты исследования показали, что максимальное значение эффекта очистки от лёгких примесей (96,7%) достигается при минимальной подаче исходного материала 200 кг/ч; 42,85° угла наклона скатной доски; максимальной глубине пневмосепарирующего канала 0,11 м. Исходя из конструктивных соображений и максимальной пропускной способности клеверотёрки-скарификатора в качестве оптимального было выбрано следующее сочетание факторов: подача исходного материала – 300 кг/ч; угол наклона скатной доски – 45°; глубина пневмосепарирующего канала – 0,09 м. При данном сочетании факторов эффект очистки от лёгких примесей соответствует требованиям технического задания и составляет 75,2%. Таким образом, проведённое исследование позволило обосновать основные конструктивно-технологические параметры пневмосепарирующего устройства клеверотёрки-скарификатора. /The most labor-intensive stages of the post-harvest processing of grass seeds are their extracting and cleaning from impurities. For extracting seeds from the hull of clover and other leguminous and cereal grasses, as well as scarifi cation of solid seeds of leguminous grasses, the clover thresher and scarifi er KS-0.2 has been developed. It lacks a device for cleaning the extracted seeds from impurities, which makes it diffi cult to further clean them at subsequent stages of the processing line. To eliminate this disadvantage, a pneumatic separating device was fi tted for cleaning seeds from light impurities. The research aimed at experimental substantiation of the basic constructive and technological parameters of the pneumatic separating device of the clover thresher and scarifi er, ensuring cleaning from light impurities of more than 60%. The study was carried out according to conventional techniques using methods of planning a multi-factor experiment on a laboratory installation of a clover thresher when cleaning red clover seeds from light impurities. The study results have shown that the maximum eff ect of cleaning from light impurities reaches 96.7% with a minimum feed of source material of 200 kg/h, the angle of the grain board inclination of 42.85° and a maximum depth of the aspirating channel of 0.11 m. Based on design considerations and the maximum throughput of the clover thresher and scarifi er, the following combination of factors was chosen as the optimal one: a feed of the source material of 300 kg/h, an inclination angle of the grain board of 45° and a depth of the aspirating channel of 0.09 m. With this combination of factors, the eff ect of cleaning from light impurities meets the technical requirements and equals 75.2%. Thus, the study has determined the basic design and technological parameters of the pneumatic separating device of the clover thresher and scarifier.