При оценке функциональных характеристик зерноуборочных комбайнов одним из важнейших определяемых показателей являются потери зерна молотильно-сепарирующим устройством, которые согласно ГОСТ 28301-2015 «Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний» не должны превышать 1,5%. Существующие методы их определения и расчёта трудоёмки и требуют ручной расстановки специализированных рамок пробоотборников в хлебостое перед комбайном или использования ленточных пробоотборников. Более того, в технологиях уборки зерновых культур с измельчением и разбрасыванием соломы необходима автоматизированная система размещения рамок-пробоотборников. Представлено автоматизированное устройство размещения рамок-пробоотборников под молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна во время работы. Предлагаемая конструкция универсальна, позволяет организовать процесс размещения пяти рамок-пробоотборников размером 1500?650 мм как в ручном, так и в автоматическом режимах с заданным интервалом. Устройство обеспечивает безопасность труда испытателей, снижает трудоёмкость проведения испытаний на 10…15%, повышает качество проведения агротехнической и эксплуатационно-технологической оценок зерноуборочных комбайнов. //When assessing the functional characteristics of combine harvesters, one of the most important indicators to be determined is grain loss occ urring in the threshing-and-separating unit. In compliance with GOST 28301-2015 “Combine harvesters. Test methods”, it should not exceed 1.5%. The existing methods of its determination and estimation are laborious and require specialized frames of samplers manually placed in the grain in front of the combine or the use of strip samplers. Moreover, technologies for grain harvesting with chopping and spreading straw require the use of an automated system for placing sample frames. The authors present an automatic device for placing sampling frames under the threshing-and-separating unit of a grain harvester during its operation. The proposed design fi ve sampling frames with a size of 1500?650 mm both in manual and automatic modes with a predetermined interval. The device provides for better labor safety of testers, reduces the complexity of testing by 10…15%, and improves the accuracy of the agrotechnical and operational-technological assessment of grain harvesters.