Повышая качество посевного материала путем отбора лучших семян для посева, можно добиться повышения валовых сборов урожая. На кафедре сельскохозяйственных машин ЛГАУ был разработан и собран экспериментальный образец пневматического сепаратора семян овощных и бахчевых культур, достоинством которого является повышение качества сепарации плоских семян за счет ориентирования их на цилиндрической опорной поверхности. С целью повышения качества работы нового сепаратора авторы разработали новую камеру разрежения, позволяющую повысить равномерность разрежения по всей рабочей поверхности. Авторы провели моделирование воздушных потоков и распределения вакуумметрического давления в исходном и предложенном образце воздушных камер с помощью программы SolidWorks Flow Simulation. Аэродинамический расчет показал достоинства разработанной камеры. Разработанную модель камеры разрежения напечатали на 3D-принтере из пластика PETG. Для подтверждения результатов моделирования провели опыт по измерению перепадов давления в новой и исходной воздушных камерах. При помощи прибора Testo 510i в трехкратной повторности отслеживали перепады вакуумметрического давления с частотой измерений один раз в секунду при линейной скорости вращения поверхности сепаратора 0,5 см/с. Обработка экспериментальных данных учитывала усредненные показатели по пяти возможным траекториям движения семян по отношению к воздушной камере. По результатам эксперимента установлено, что разработанная камера обеспечивает более равномерное разрежение, среднее отклонение границ вакуумметрического давления уменьшилось с 11,70 до 7,56 Па. По результатам дисперсионного анализа общая точность опыта составила 0,53%. По результатам проведенных исследований разработанная камера разрежения будет интегрирована в конструкцию сепаратора./Improving the quality of seed material by selecting the best seeds for sowing, we can increase gross harvests. At the Department of Agricultural Machinery of Lugansk State Agrarian University, the author previously developed and assembled an experimental model of a pneumatic separator for seeds of vegetable and melon crops, the advantage of which is an increase in the quality of separation of flat seeds due to their positioning on a cylindrical support surface. In order to improve the quality of the new separator, a new vacuum chamber was developed, capable of increasing the uniformity of vacuum over the entire working surface. The authors performed a simulation of airflows and vacuum pressure distribution in the original and proposed sample of air chambers using SolidWorks Flow Simulation software. The aerodynamic calculation clearly demonstrated the advantages of the developed chamber. The developed model of the vacuum chamber was printed on a 3D printer from PETG plastic. In order to confirm the simulation results, an experiment was conducted to measure pressure drops in the new and original air chambers. Using the Testo 510i device, the author monitored the differences in vacuum pressure with a measurement frequency of once per second at a linear rotation speed of 0.5 cm/s with three retakes of the experiment. While processing the experimental data, the author took into account the averaged indicators for five possible trajectories of the seed movement in relation to the air chamber. According to the experiment results, it was found that when using the developed vacuum chamber, the average deviation of the vacuum pressure boundaries decreased from 11.70 Pa to 7.56 Pa. The overall accuracy of the experiment was 0.53%. Based on the research results, the developed rarefaction chamber will be integrated into the separator design.