Качество сельскохозяйственной техники определяет готовность ее к использованию по назначению. Простои техники по причине брака или низкой надежности сборочных единиц и деталей приводят к потерям урожая, дополнительным затратам на восстановление работоспособности. В этой связи особое значение приобретает контроль качества техники и запасных частей у дилеров и предприятий технического сервиса. В статье рассмотрены основные направления повышения эффективности контроля качества сельскохозяйственной техники и запасных частей: организационные, технологические, инструментальные. Представлены теоретические модели управления процессом контроля качества машиностроительных изделий. Использование системно-функционального подхода к организации и управлению контролем качества изделий позволяет установить основные закономерности, зависимости или соотношения между параметрами системы контроля качества. Идея повышения эффективности контроля заключается в том, что вероятность ошибок контролера необходимо свести к нулю, и после контроля не должно быть бракованных изделий. На это направлена автоматизация контроля и принятие решений о признании изделий годными или негодными, что позволяет минимизировать влияние человеческого фактора на результат контроля. При этом должны выполняться такие условия, как оптимальные затраты на обеспечение надлежащего процесса контроля качества и высокая производительность труда. Для количественной оценки качества контроля в зависимости от различных факторов, влияющих на него, целесообразно использование интегрального показателя, характеризующего уровень организации контроля качества сельскохозяйственной техники и запасных частей, охваченных этим видом контроля, или вероятность того, что все бракованные изделия будут обнаружены.