Одним из факторов, определяющих качество капитального ремонта двигателей, является качество измерений. Оценка качества измерений -трудоемкий процесс, при его реализации можно опираться на рекомендации, представленные в ГОСТ Р 51814.5-2005. При применении методики, описанной в данном стандарте, для оценки качества измерений в ремонтном производстве возникает ряд трудностей, что связано с существенными отличиями от измерений в машиностроении и автомобилестроении. Одна и та же методика и одни и те же средства измерения применяют для контроля как изношенных, так и новых и отремонтированных деталей двигателя. Актуальность указанных выше проблем указывает на необходимость адаптации методики оценки качества измерительных процессов применительно к ремонтному производству. В статье рассмотрена методика сбора и обработки измерительной информации основных статических характеристик, используемых для оценки качества и приемлемости измерительных процессов применительно к ремонтному производству. При оценке сходимости и воспроизводимости измерительного процесса использован метод дисперсий, позволяеющий провести более детальный анализ. Методика оценки качества измерений позволяет определить приемлемость рекомендуемых в нормативной документации методов и средств измерений на различных этапах технологического процесса капитального ремонта двигателей. Результаты анализа приемлемости измерительного процесса при дефектации шеек коленчатых валов двигателей ЯМЗ в условиях ремонтного предприятия свидетельствуют о приемлемости данного измерительного процесса в целом. Наибольший вклад в изменчивость измерительного процесса диаметров изношенных шеек коленчатых валов вносит изменчивость образца. На втором месте по влиянию изменчивости измерительного процесса находится сходимость результатов измерений. Доля влияния изменчивость от оператора также довольно существенна.