Переработка жировых отходов мясоперерабатывающих предприятий, не подлежащих захоронению, является актуальной проблемой. В работе предложена технология переработки жировых отходов, позволяющая в химическом реакторе осуществить синтез продукта в одну стадию, без разделения технологии на два этапа: гидролиза триглицеридов и получения амидов жирных кислот. Технология переработки жирсодержащих отходов была реализована на лабораторной установке. Полученный целевой продукт был проанализирован с использованием ИК-спектроскопии. В результате была уточнена структурная формула, определены функциональные группы, а также установлены промежуточные химические соединения в процессе синтеза. Установлены соотношения реагентов: технический жир в количестве 65,3…72,4 мас.%, моноэтаноламин – 14,5…17,0 масс.% и борная кислота – до 100 масс.% смеси. Время протекания реакции 1,5 ч. В качестве показателя контроля качества, полученного ПАВ, выбран защитный эффект. Для изготовления защитных материалов от коррозии проведен подбор растворителя. В качестве растворителей выбраны индустриальное масло И‑20, дизельное топливо и масло SN‑150. Электрохимические исследования, проведенные на потенциостате-гальваностате AVTOLABPGSTAT302N, позволили определить механизм действия ПАВ в качестве ингибитора коррозии. Установлена его оптимальная концентрация в растворе 15% и защитный эффект (защитная эффективность) – 99,33%. Для повышения достоверности результатов защитной антикоррозионной эффективности ПАВ, были проведены испытания в камере влажности в течении 60 суток на металлических пластинах из Ст3. Результаты испытаний показали высокую эффективность ПАВ, используемого в качестве ингибитора коррозии (Z более 90%). /The processing of fat-containing waste from meat-packing enterprises that cannot be landfilled is an urgent problem. The authors developed the technology of processing fat-containing waste in a chemical reactor in one step, without dividing the technology into two steps: triglyceride hydrolysis and fatty acid amide production. The technology for processing fat-containing waste was tested in a laboratory plant. The target product obtained was analyzed using IR spectroscopy. As a result, the structural formula was clarified, functional groups were determined, and chemical intermediates in the synthesis process were identified. The proportions of the reagents were determined: technical fat in the amount of 65.3‑72.4 wt%, monoethanolamine – 14.5‑17.0 wt% and boric acid – up to 100 wt% of the mixture. The reaction time was 1.5 h. The protective effect was selected as a quality control indicator of the surfactant obtained. Solvent selection was carried out for producing anticorrosive materials. I‑20 industrial oil, diesel fuel and SN‑150 oil were selected as solvents. Electrochemical studies carried out on the AVTOLAB PGSTAT302N potentiostat-galvanostat made it possible to determine the mechanism of action of the surfactant as a corrosion inhibitor. Its optimum concentration was found to be 15%, with a protective efficiency of 99.33%. To increase the protective anticorrosive efficiency of the surfactant, the tests were carried out in a humidity chamber for 60 days on St3 steel plates. The test results showed high efficiency of the surfactant used as a corrosion inhibitor, with the Z value of more than 90%.