Повышение энергоэффективности предпосевной обработки почвы является актуальной задачей в условиях роста стоимости ресурсов. Исследования проведены с целью экспериментального определения оптимальных режимов (глубины и скорости) работы комбинированного агрегата АКК-6, обеспечивающих максимальную урожайность при минимальных энергозатратах. Комбинированный почвообрабатывающий посевной агрегат АКК-6 совмещает рыхлительные лапы, дисковые батареи и кольчато-шпоровый каток. Полевой опыт проведен в 2025 г. в лесостепной зоне, тип почвы – чернозем типичный. В двухфакторном плане эксперимента учитывали глубину обработки 20 и 25 см и скорость движения агрегата 8 и 10 км/ч. Тяговое сопротивление измеряли динамометрической сцепкой, расход топлива – бортовой системой «Технотон», урожайность яровой пшеницы сорта Дарья определяли прямым комбайнированием. Качество обработки почвы оценивали по показателям глыбистости, выравненности поверхности, урожайности, учитывали агрофизические показатели. Статистическую обработку данных произвели в программах Microsoft Excel и Python (библиотеки SciPy, statsmodels). Установлено, что с увеличением глубины обработки почвы с 20 до 25 см повышаются тяговое сопротивление на ~27% и расход топлива на ~19%. Увеличение скорости с 8 до 10 км/ч привело к снижению удельного расхода топлива на 7…9%, при этом качество обработки почвы ухудшилось: глыбистость увеличилась на 1,0…1,5 балла, выравненность поверхности снизилась в 1,5…1,7 раза. Максимальная урожайность 44,2 ц/га достигнута при глубине обработки почвы 25 см и скорости движения агрегата 8 км/ч, что на 5,2% выше контроля (20 см и 8 км/ч соответственно). Дисперсионный анализ подтвердил высокую значимость влияния режима обработки почвы на урожайность (F = 103,71; p 0,001). С целью снижения энергоемкости и повышения продуктивности яровой пшеницы рекомендуем на почвах чернозема типичного проводить предпосевную обработку комбинированным агрегатом АКК-6 на глубину 24…26 см со скоростью 8…9 км/ч./Improving the energy efficiency of pre-sowing tillage has become an urgent priority in the context of rising input costs. The study aimed to experimentally determine the optimal operating parameters (depth and speed) of the combined AKK-6 tillage implement to achieve maximum crop yield with minimal energy consumption. The AKK-6 combined tillage and seeding implement integrates tines, disk batteries, and a ringspur roller. Field trials were conducted in 2025 in a forest-steppe zone on typical chernozem soil. A two-factor experimental design examined tillage depths of 20 and 25 cm and operating speeds of 8 and 10 km/h. Draft resistance was measured using a dynamometric hitch, fuel consumption was recorded with a Technoton on-board system, and the yield of Darja spring wheat was determined by direct combine harvesting. Tillage quality was assessed based on cloddiness, surface evenness, yield, and agrophysical properties. Statistical data processing was performed using Microsoft Excel and Python (SciPy and statsmodels libraries). The results showed that increasing tillage depth from 20 to 25 cm raised draft resistance by approximately 27% and fuel consumption by about 19%. Increasing operating speed from 8 to 10 km/h reduced specific fuel consumption by 7-9%; however, tillage quality deteriorated: cloddiness increased by 1.0-1.5 points, and surface evenness decreased by a factor of 1.5-1.7. The maximum yield of 44.2 dt/ha was achieved at a tillage depth of 25 cm and an operating speed of 8 km/h, which is 5.2% higher than the control treatment (20 cm and 8 km/h, respectively). Analysis of variance confirmed the highly significant effect of the tillage mode on the yield (F = 103.71; p 0.001). To reduce energy intensity and increase spring wheat productivity on typical chernozem soils, the AKK-6 combined implement is recommended for pre-sowing tillage at a depth of 24-26 cm and a speed of 8-9 km/h.

• ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ АПК
• Рекомендации по технологии приготовления и раздачи кормов для ферм крупного рогатого скота на основе технологических карт
• Г.Н. Самарин1, В.В. Кирсанов2, Е.А. Никитин3, Р.А. Баишева4*
• Анализ тепловой эффективности обеззараживающего электродного нагрева почвы
• А.А. Завалий1, Н.В. Алдошин2, С.С. Воложанинов3*, Д.Д. Волобуев4
• Прогнозирование температуры теплоносителя в отопительной установке аэродинамического нагрева
• А.И. Купреенко1*, Х.М. Исаев2, Д.А. Безик3, Д.А. Харченко4, С.Х. Исаев5
• Сепарация свободного зерна посредством барабана-ускорителя зерноуборочного комбайна КЗС-1218
• В.Н. Ожерельев1, В.В. Никитин2*, И.П. Адылин3
• Агротехническая оценка второй аспирации универсальной зерноочистительной машины
• А.Л. Глушков1*, А.И. Бурков2, В.А. Лазыкин3, В.Ю. Мокиев4
• Математическая модель электрохимической коррозии токоведущих элементов с учетом локальных параметров среды животноводческих комплексов
• А.В. Букреев1, А.К. Букреева2*
• Экспериментальное обоснование энергосберегающих режимов работы комбинированного агрегата АКК-6 в лесостепной зоне ЦЧР
• Д.А. Москвичев1*, А.В. Евграфов2, А.С. Гузалов3, Г.Е. Митягин4, О.П. Андреев5
• Перспективные направления и прогноз применения альтернативной энергетики в сельскохозяйственных тракторах
• И.А. Старостин1*, А.В. Ещин2, С.А. Давыдова3
• ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС В АПК
• Структура и состав медно-алюминиевых фрикционных покрытий для деталей машин
• В.И. Балабанов1*, Н.Н. Ивахненко2, В.Г. Борулько3, Д.В. Добряков4, А.И. Кругляк5, М.Ю. Бадекин6
• Интеллектуальная модель управления надежностью эксплуатируемой сельскохозяйственной техники
• С.Л. Никитченко
• Коррозионная активность минеральных удобрений и защитные свойства хелатного комплекса меди для сельскохозяйственной техники
• С.М. Гайдар1, С.М. Ветрова2, А.С. Барчукова3*
• Проектирование комплексных калибров для контроля деталей шпоночных соединений при ремонте редукторов
• О.А. Леонов1, Н.Ж. Шкаруба2, Д.А. Пупкова3*, Л.А. Гринченко4, А.В. Чепурин5, В.О. Леонов6
• ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
• Причины и последствия аварийных отключений в сельских электрических сетях 0,4 кВ
• А.В. Виноградова1, 2*, А.В. Виноградов2, 3, Ю.Х. Шогенов4
• ТЕОРИЯ И МЕТОДИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
• Формирование образовательных консорциумов «Аграрный вуз – НИИ – машиностроительное предприятие – агрохолдинг»: модели и практики
• М.С. Бережная1, 2
• FARM MACHINERY AND TECHNOLOGIES
• Recommendations for feed preparation and distribution technologies used on cattle farms: a technological chart approach
• G.N. Samarin1, V.V. Kirsanov2, E.A. Nikitin3, R.A. Baisheva4*
• Analysis of thermal efficiency of disinfection electrode heating of the soil
• A.A. Zavaliy1, N.V. Aldoshin2, S.S. Volozhaninov3*, D.D. Volobuev4
• Forecasting the temperature of the coolant in an aerodynamic heating system
• A.I. Kupreenko1*, K.M. Isaev2, D.A. Bezik3, D.A. Kharchenko4, S.K. Isaev5
• Separation of free grain using the accelerator drum of the KZS-1218 grain harvester
• V.N. Ozherelev1, V.V. Nikitin2*, I.P. Adylin3
• Agrotechnical evaluation of the second aspiration of a universal grain cleaning machine
• A.L. Glushkov1*, A.I. Burkov2, V.A. Lazykin3, V.Yu. Mokiev4
• Mathematical model of electrochemical corrosion of current-conducting elements considering local environmental parameters in livestock farms
• A.V. Bukreev1, A.K. Bukreeva2*
• Experimental justification of energy-saving operating modes of the combined unit AKK-6 in the forest-steppe zone of the Central Chernozem Region
• D.A. Moskvichev1*, A.V. Evgrafov2, A.S. Guzalov3, G.E. Mityagin4, O.P. Andreev5
• Promising trends and prospects for the use of alternative energy in agricultural tractors
• I.A. Starostin1*, A.V. Eshchin2, S.A. Davydova3
• TECHNICAL SERVICE IN AGRICULTURE
• Structure and composition of copper-aluminum friction coatings
• V.I. Balabanov1*, N.N. Ivakhnenko2, V.G. Borulko3, D.V. Dobryakov4, A.I. Kruglyak5, M.Yu. Badekin6
• Intelligent reliability management model for operated agricultural machinery
• S.L. Nikitchenko
• Corrosion activity of mineral fertilizers and protective properties of a copper chelate complex for agricultural machinery
• S.M. Gaidar1, S.M. Vetrovа2, A.S. Barchukova3*
• Designing complex gauges for inspection of keyway joint parts when repairing reduction gears
• O.A. Leonov1, N.Zh. Shkaruba2, D.A. Pupkova3*, L.A. Grinchenko4, A.V. Chepurin5, V.O. Leonov6
• POWER SUPPLY AND AUTOMATION OF AGRICULTURAL PRODUCTION
• Causes and consequences of emergency shutdowns in rural power grids of 0.4 kV
• A.V. Vinogradova1,2*, A.V. Vinogradov,2,3, Yu.Kh. Shogenov4
• THEORY AND METHODOLOGY OF PROFESSIONAL EDUCATION
• Estalishing of educational consortia “University – Research Institute – Engineering Enterprise – Large Agro-Holding”: models and practices
• M.S. Berezhnaia1,2