Работоспособность машин и оборудования во многом зависит от качества запасных частей,стратегии технического обслуживания и выбранного технологического процесса восстановления изношенных поверхностей. На сегодняшний момент большинство разработанных программ не позволяют создать эффективную систему автоматизированного проектирования деталей с покрытиями, так как многие параметры и требования к ним определены не числовыми, а «размытыми» или «нечеткими» значениями. С этой целью впервые предложено методическое обеспечение на базе математической модели оценки эффективности технологического процесса с использованием алгоритмов и программ систем автоматизированного проектирования. Методология обоснования рационального технологического процесса восстановления работоспособности машин и оборудования реализована в многопараметрической математической модели, позволяющую оценить удельные затраты процесса, в то же время комплексный критерий, акцентирующий внимание на показателях надежности и производительности. Математическое описание критерия позволяет ставить задачи оптимизации для технологических процессов, цель которой заключается в определении и анализе основных технико-экономических показателей и технологических характеристик. Ограничения,вводимые в математическую модель оптимизации,должны определяться спецификой оптимизируемой системы и условиями решаемых задач.
